随着时代的快速更新，木材粉碎机出现在我们的眼前。但木材粉碎机使用一定时间后，各部件由于长时间氧化磨损，会出现性能下降问题，这对生产会带来一些隐患，若不及时的进行处理则会导致机器寿命减少和一些生产安全隐患，木材粉碎机的故障较为常见的为正常磨损造成的一些故障，针对这一系列问题，我们金禾通过对故障的原因进行分析，来解决这一类故障问题，达到稳定生产的目的。

        1、铆钉孔处产生疲惫裂纹的情况

        以叶轮轴心线为中央对称的柳丁孔进行焊接，注意保证对称铆钉焊补上的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。通过这种对称补重的方法焊接可以用来修复裂纹。

        2、叶轮的铆钉头部被磨损

        这个常见的问题，我们可以通过压紧轮毂与叶轮体用电焊堆焊，通过这种方法让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

        3、经常对叶轮进行简单的动平衡试验

        先要把叶轮支起，然后用手拨动使之轻轻旋转，如果有达不到平衡的地方会停到谷底且左右摆动。如果出现有偏重的地方可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，还可以用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，从而能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。若在对风机的修理过程中用电焊随意点焊，而将焊痕留到叶轮上，容易造成风机叶轮的平衡失调，达不到修复粉碎机的目的，容易造成更大的损失。

        木材粉碎机工作过程中若发现异常响声或出料堵塞，轴承或电机过热，应停止喂料，切断电源，待机器完全停止后进行检查，排除故障。每次工作完毕后，必须将机器空转2分钟，把机内物料完全粉碎排出，才能停机。停机与启动顺序相反。停机后，对木材粉碎机进行停机检查，发现问题及时解决。必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。