一般来说，木材粉碎机在实际操作中，通常是由细碎、风力输送、粗碎等装置组合而成。木材粉碎机在使用中，通过以高速撞击的方式可以完成筛分的作业。大型木材粉碎机在使用中，为了提高效率，可以增加防尘措施：

   （1）适当加高垂直回风管：旋风储存器上的中心垂直回风管适当加高，但要保证粉料粒度合乎要求，中心垂直回风管太高影响产量，太低会造成管道堵塞。粉尘从第一回风管沉降，其中的水蒸气将粉尘黏在管壁上，管径变小，致使气流循环受阻，影响产量，而且电机容易发热。解决的方法是在管壁开窗口定期处理。

   （2）垂直回风管与下料槽合并：大型木材粉碎机上垂直回风管按设备设计要求放在侧面，常因阻料而封闭，影响通风和产量，在考虑防尘时将其改变为与下料溜槽合并，垂直于木材粉碎机下料口，这样解决了堵塞，不仅设备产量有所提高，而且外溢粉尘也大大减少。

   （3）安放环形喷水圈  还有部分残气和少量粉尘通过回风斜管在降沉室内沉降下来，在管出口处可安放一个环形喷水圈产生雾状水迫使粉尘沉降一部分。 

   （4）沉降室尾端安抽风机：沉降室内由多道偏墙组成，粉尘受风机抽力作用迫使沉降，尾端安装1台抽风机将残余部分水蒸气和粉尘排出，最后处理在水池内。这样既保证了各管道不堵塞，又为各局部防尘点除尘提供了保证。

   （5）定期清除沉降物：风机抽出的少量粉尘和水蒸气，由于风力作用将粉尘冲击在水面上沉降下来，这部分沉淀物每周须打捞处理一次。

    木材粉碎机通过采取以上防尘措施以后收到了满意的效果，经有关部门验收，尘含量指标合格，改造后设备运行一切正常。